Контактная сварка из микроволновки своими руками
Домашние умельцы наверняка работали или видели, как работают точечные сварочные аппараты. С помощью таких инструментов можно выполнить массу полезной по домашнему хозяйству работы. Однако стоимость их довольно высока, и не каждый может позволить себе купить нормальный сварочный аппарат стоимостью от 10 000 рублей. Если у Вас есть небольшие знания в области электротехники и работа с инструментами не отпугивает, а, наоборот, по душе, то можно собрать простое устройство из подручных деталей. В данном небольшом обзоре мы рассмотрим, как можно из старой микроволновой СВЧ-печи собрать вполне работоспособный сварочный аппарат точечной сварки с неплохими характеристиками.
Для сбора рассматриваемого аппарата потребуется старая, можно с нерабочими магнитронами микроволновая печь, которые с избытком выбрасывают на приемки металлолома или на свалке. Найти их не составит особого труда, да и выкупить можно за сущие копейки. Давайте рассмотрим все стадии более подробно.
Содержание
Начало работ
Сварочный аппарат для точечной сварки достаточно полезная вещь в хозяйстве, с его помощью можно выполнять очень много различных работ с металлом. Мы рассмотрим вариант изготовления на одном трансформаторе.
Итак, для изготовления необходимо сначала извлечь силовой трансформатор из печки. Это повышающий трансформатор, который 220 В из сети преобразует в 2 500 В для питания магнитрона. Именно поэтому, вторичная обмотка выполнена из большого числа витков тонкого провода. Мощность трансформатора примерно составляет 1,2 кВт, что вполне достаточно для простого аппарата.
Конструкция трансформаторов позволяет не разбирать металлический сердечник, а демонтировать ненужную обмотку так. Расположение обмоток на трансформаторе идет снизу вверх. То есть внизу стоит обмотка на 220 В, а сверху повышающая, которую непосредственно и будем убирать.
Для этого необходимы следующие инструменты (список дается для примера, каждый мастер сам может решить, что для него удобнее):
- ножовка по металлу
- молоток
- штырь, шпилька или болт
- дрель с любым сверлом диаметром 8-10 мм.
- пассатижи или кусачки
Подготовка трансформатора
Для подготовки трансформатора к переделке нужно его крепко удерживать рукой или, если есть возможность, то закрепить на верстаке. Ножовкой спиливаем вторичную обмотку с двух сторон. Самое главное не спешить и не повредить первичную обмотку, восстановить ее очень непросто.
Затем оставшиеся в железе медные провода нужно просверлить сверлом по металл, желательно насквозь. Это поможет более легко их выбить. После просверливания, и приступаем к непосредственно выбиванию обмоток. Тут нам нужен молоток и шпилька. Наставляем на оставшиеся части и выколачиваем. Можно остатки вытащить плоскогубцами.
После этого нужно проверить, чтоб на трансформаторе не осталось никаких шунтирующих обмоток. Для этого внимательно осмотрите его на наличие маленькой обмотки из нескольких витков провода, при ее наличии – демонтируйте. Данная несложная процедура увеличит мощность трансформатора на 20-25%.
Следующий этап – намотка обмотки. Нужно намотать плотно, виток к витку, примерно 2-3 витка медного провода, сечением не менее 100 кв. мм. Для простоты расчета, должен быть провод диаметром не менее 16 мм. Если в хозяйстве такого нет, можно выполнить обмотку из пучка проводов, чтобы в сумме сечение было равно указанному.
Первичные обмотки трансформаторов соединяем строго параллельно и изолируем с помощью изоляционной ленты или термоусадочных трубок. Затем с помощью шурупов или болтов нужно надежно закрепить трансформаторы на единой станине. Для этого может подойти доска или кусок фанеры, толщиной 10-12 мм.
Изготовление электродов
Важный момент в изготовлении сварочного аппарата, правильное изготовление электродов. Поскольку именно ими будет производиться процесс сварки, к ним нужно подойти максимально серьезно. Желательно чтоб наружный диаметр электродов соответствовал диаметру используемого провода для обмотки.
При работе наш самодельный сварочный аппарат будет изнашивать электроды, поэтому время от времени потребуется их замена.
Важно! Для соединения аппарата с электродами использовать желательно короткие провода. И не менее важно как можно более качественно пропаять к проводам медные наконечники, которые и будут крепиться к электродам. Это нужно для уменьшения контактных потерь при сварке.
Система контроля
Теперь необходимо изготовить органы управления. Самые главные – два из них, это рычаг и выключатель питания.
Внимание! От степени нажатия напрямую зависит качество получаемого соединения.
При разработке следует продумать длину верхнего рычага довольно большой, чтоб создать усилие, достаточное для качественной сварки в месте соприкосновения. Чтобы станок не двигался по столу, его желательно закрепить с помощью струбцины за деревянное основание.
Так же сразу надо приучить себя к тому, что включать напряжение можно только на сомкнутых электродах. Если это делать заранее, то, во-первых они будут искрить, во-вторых, это приведет к выгоранию электродов и возможной поломке аппарата.
Выключатель питания нужно смонтировать в цепь первичной обмотки. Для большего удобства можно воспользоваться ножным выключателем. Во вторичную обмотку нагружать дополнительным сопротивлением в виде выключателя не рекомендуется, да и сила тока там гораздо больше, что будет приводить к выгоранию контактов автомата.
Если Вы планируете проводить достаточно большое количество сварочных работ, то желательно придумать простейшую систему охлаждения. Допустим, установить обдув с помощью промышленного вентилятора, или взять вентилятор охлаждения от блока питания компьютера, его можно и запитать от отдельного трансформатора на 12 В.
А так нужно приноровиться делать определенные перерывы через определенный промежуток времени и можно спокойно работать. Качество сварки при использовании самодельного аппарата практически не отличается от заводских систем.
Видео по теме
Загрузка...
